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ZBL-1300A型连续铸靶炉

        设备用途 本设备主要用于X光管生产线钨极铸靶, 要求具有多工位连续工作,操作维修方便、热损失小、耗能低、真空度高、高效率等特点。  ...
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详细内容

        设备用途

本设备主要用于X光管生产线钨极铸靶, 要求具有多工位连续工作,操作维修方便、热损失小、耗能低、真空度高、高效率等特点。

 技术指标:

本设备的主要技术指标要求如下:

a. 结构形式:单室卧式,门进出口净高度尺寸230mm

b. 最高温度:1350℃;

c. 加热功率:40kW,二区加热,其中前区加热功率25kW,后区加热15kW

d. 加热及保温:采用高强石墨板加热, 保温砖、保温棉及不锈钢作为炉膛保温内胆;

e. 最大升温速率(至1400℃):10/min

f. 极限真空度:8×10-3Pa

g. 炉体内腔尺寸:~Φ350×1250mm

h. 控温方式:可编程自动控温,前后两区分别采用一只钨铼热偶进行测温和控温;

i. 操作方式:手动推舟;

j. 冷却方式:循环冷却;冷却水量∽2T/h,进水温度小于35℃,出水小于45℃;

k. 工作方式: 8工位连续工作,工件出炉无缩孔。

 设备配置及说明

该设备由炉体、加热系统、真空系统(含真空解除充气系统)、水冷系统、气路系统、电控系统等六部分组成。(设备主体结构见附件)

卧式炉体:炉体采用6mm不锈钢,双层水冷结构。

加热温场:加热器采用高温钼片作为发热体,保温层采用钼片、石墨毡石、保温棉和不锈钢等材料。

真空系统:真空系统由机械泵、扩散板、主阀、前级预抽阀、水冷挡板、放气阀和真空管路等组成

测量控制系统:真空测量系统采用复合真空计。三路热电偶测温,实时监控各温区温度情况。

加热电源:选用可控硅电源,总功率~40kW。

甲方安装现场条件:

1、电源:~ 40KVA、380V三相、50Hz;

2、压缩空气源:0.4~0.8MPa;

3、冷却循环水:进水温度≤32℃、进水压力:0.15~0.25MPa。

 

 

 

 

 

                        

 

 




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